I den konkurranseutsatte verden av forbruksvarer, søker produsenter hele tiden innovative måter å forbedre produktkvaliteten og merkevarens synlighet. En slik innovasjon som har revolusjonert emballasjeprosessen for toalettpapir er bruken av lasermerkingsmaskiner. Disse avanserte maskinene har vist seg å være en game-changer, og tilbyr uovertruffen presisjon og effektivitet i merking og merkevarebygging på toalettpapiremballasje.
Lasermerkingsteknologi gjør det mulig for produsenter å påføre permanente merker med høy kontrast på ulike typer toalettpapiremballasje, inkludert plastfolier, pappesker og individuelle ruller. Dette muliggjør tydelig utskrift av viktig informasjon som merkelogoer, batchnumre, produksjonsdatoer eller reklamemeldinger direkte på emballasjen. De resulterende merkene er motstandsdyktige mot slitasje under håndtering eller transport – og sikrer at viktig informasjon forblir intakt til den når sluttforbrukeren.
Dessuten kan lasermerkede design generere visuell appell ved å forbedre produktmerkevarebygging gjennom intrikate mønstre eller tilpasset grafikk - og legge til et snev av raffinement til ellers verdslig emballasje. Dette bidrar ikke bare til forbedret hylletilstedeværelse, men forsterker også merkevareidentiteten – avgjørende faktorer for å påvirke kjøpsbeslutninger.
Utover estetikk fremmer lasermerking bærekraft ved å eliminere behovet for selvklebende etiketter eller blekkbaserte utskriftsmetoder som kan bidra til miljøavfall. Lasermerking er berøringsfrie prosesser uten forbruksvarer involvert, noe som gjør dem til en miljøvennlig løsning for moderne produksjonspraksis.
I tillegg effektiviserer presisjonen som tilbys av lasermerkingsteknologi lagerstyringsprosesser gjennom rask identifikasjon, forenkler forsyningskjedeoperasjoner samtidig som driftskostnadene reduseres. Når de når forbrukere, fremmer lesbarheten og holdbarheten til lasermerket informasjon tillit, pålitelighet og åpenhet – nøkkelegenskaper som forbrukere søker når de tar kjøpsbeslutninger.
I. Fordeler med lasermerking
1. Ingen forbruksvarer, ingen farlig avfall.
2. Det er ikke nødvendig å utføre plasmabehandling på emballasjematerialet, merkingsinformasjonen vil ikke falle av, kan ikke slettes, og vil ikke forårsake sekundær forurensning til produktet.
3. Markeringshastigheten på 10*10 mm QR-kode kan nå 100-150 meter per minutt
4. Helautomatisk kontroll, koding og lesing fullføres i ett.
2. Laser intern og ekstern kodemerking
Data sendes av datamasterkontrollsystemet for å fullføre utskriften av produktets interne kode
Produksjonslinjehastighet
Markeringshastighet 10*10 mm QR-kode kan nå 100-150 meter per minutt
3. Intern og ekstern kodeforening
Gjennom visuell inspeksjon realiseres intern og ekstern kodetilknytning online
4. Datakontrollsystem
1. Oppsummer produksjonslinjedata og alle data importeres fra hovedkontrollen
2. Alt produksjonslinjeutstyr og masterkontroll er koblet sammen via et lokalnettverk
3. Dataallokering for hver produksjonslinje, alle data som er allokert kan ikke allokeres til andre produksjonslinjer
4. Importer datasammenligningsfunksjon for å forhindre reimport av importerte data
5. Samle inn og importer tilknyttede data for spørring
5. Blekkskriverplattform
Spolediameter Φ8000mm, 1000mm og 1500mm er valgfrie og kan også tilpasses
Driftshastighet
300-500m/min
